Сушилка осадка с тепловым насосом, низкотемпературной лентой и линией сушки осадка
Описание
Базовая информация
Модель №. | ТСД200Э |
Путь движения | Комбинированный |
Материальное положение | Гранулы, порошок, раствор, крем, лента, масса |
сушильная среда | Люфт |
Материал | Нержавеющая сталь 304/316 |
Приложение | Химия, фармацевтика, кожа, печать и крашение и т. д. |
Влажность влажного осадка | 82~40 % |
Влажность высохшей грязи | 30~10 % |
Состав | Построен |
Температура сушки | 50–65°C (возврат воздуха) / 60–75°C (подача воздуха) |
Хладагент | Р134А |
Формирование-модус | резка |
Транспортный пакет | Контейнер |
Спецификация | В зависимости от модели сушилки |
товарный знак | Цзингун |
Источник | Шаньдун, Китай |
Производственная мощность | 9999 комплектов/год |
Описание продукта
1. Интегрированная система теплового насоса. Система теплового насоса состоит из первоклассных компрессоров марки и электронного расширительного клапана, высокоэффективного и коррозионностойкого конденсатора, испарителя и теплообменника для достижения высокоэффективного и энергосберегающего эффекта сушки, длительного -срочная надежность. Электронный расширительный клапан оснащен автоматическим точным регулированием объема подачи жидкости в испаритель и несравненно превосходит терморасширительные клапаны или капилляры.2. Интеллектуальная система управления. В тепловом насосе используется независимо разработанный интеллектуальный модуль управления MCU, основанный на процессоре ARM, мощный и легко расширяемый, превосходящий традиционный режим управления ПЛК.
Работа всего оборудования контролируется ПЛК общей системы управления. Используйте интерактивный режим сенсорного экрана, чтобы легко управлять устройством.3. Запатентованная технология многоступенчатого формования: она решает проблему, заключающуюся в том, что грязь с высоким содержанием воды (85% ~ 89%) и высокой вязкостью трудно формовать.
4. Запатентованная технология охлаждения циркуляции конденсатной воды: она в полной мере использует низкотемпературные характеристики конденсатной воды, достаточно охлаждает возвратный воздух, повышает эффективность осушения и позволяет избежать потребления водопроводной воды для охлаждения.
5. Механизм прорези и формования суспензии: автоматический индукционный механизм натяжения и отпускания. Это решает проблему, заключающуюся в том, что игровой автомат часто застревает в твердых предметах. При проникновении твердых предметов приводной вал и выходной вал автоматически освобождаются. После прохождения твердых предметов валы автоматически возвращаются обратно. 6. Централизованная система смазки: смазка подшипников ремня оборудования меняется с одного дискретного типа на централизованный тип смазки. Для удобства эксплуатации и во избежание упущений подшипник сетчатого ремня в дверце обслуживания сушильной камеры можно смазывать централизованно.7. Автоматическая система взвешивания: авторские права на программное обеспечение. Он может реализовать функции удаленного хранения данных, мониторинга, управления и статистики взвешивания бурового раствора, чтобы предотвратить вмешательство человека в данные взвешивания и решить проблему измерения снижения веса, которая больше всего беспокоит владельцев бизнес-моделей, таких как BOO/. ЭМС.
8. Автоматическая система измерения потери веса: авторские права на программное обеспечение. Он автоматически записывает и подсчитывает данные ежедневного взвешивания для создания ежедневного отчета о потере веса. Система интегрирована в систему управления устройством в сочетании с системой NB-IOT, что позволяет осуществлять удаленный запрос через приложение для мобильного телефона.
Наш контакт